Las válvulas de globo son elementos fundamentales en numerosos sistemas de control y regulación de fluidos. Su diseño y funcionamiento son simples pero efectivos, lo que las convierte en una opción popular en diversas industrias. En este artículo, exploraremos los conceptos básicos de las válvulas de globo, desde su estructura hasta su aplicación en diferentes campos. Descubra cómo estas valiosas herramientas pueden optimizar sus procesos de control y maximizar la eficiencia de sus sistemas.
Válvulas de globo tienen un elemento tipo disco móvil y un asiento de anillo estacionario en un cuerpo de válvula. El vástago de la válvula mueve un tapón de globo en relación con el asiento de la válvula. Válvulas de globo son aptos para servicios on-off, y se utilizan para paradas de emergencia y regulación de caudal.
Las válvulas de globo son válvulas de movimiento lineal y están diseñadas básicamente para detener e iniciar el flujo. El disco de una válvula de globo puede estar completamente fuera de la ruta del flujo o puede cerrar el flujo por completo. Proporciona cierre positivo y operación frecuente. Por lo tanto, las válvulas de globo son las más adecuadas para aquellas aplicaciones en las que la caída de presión en la válvula no es un factor de control importante.
Operación de válvula de globo
El funcionamiento de la válvula de Globo consiste en que el movimiento del disco es perpendicular al asiento. Como resultado, prevén que el espacio circular entre el disco y el asiento se cierre gradualmente a medida que se cierra la válvula.
La propiedad de las válvulas de globo de una capacidad de regulación razonablemente adecuada. Así, podemos utilizar las válvulas de globo para iniciar y detener el flujo y regularlo.
Los principales inconvenientes relacionados con el uso de válvulas de globo son:
1. Mayor caída de presión en comparación con las válvulas de compuerta.
2. Las válvulas de globo grandes requieren más potencia o un actuador más grande para funcionar.
Diseños básicos de cuerpo de válvula de globo
Válvula con patrón de cuerpo en T
El diseño de válvula de globo en forma de T es el tipo de cuerpo más común y ampliamente utilizado, con un diafragma en forma de Z. El ajuste horizontal del asiento permite que el vástago y el disco se desplacen perpendicularmente a la línea horizontal. Este diseño tiene el coeficiente de flujo más bajo y la caída de presión más alta.
Válvula de patrón de cuerpo en Y
Es una alternativa para la caída de altas presiones, con un ángulo aproximado de 45 grados. Ofrece una ruta de flujo recta mientras está completamente abierta, lo que reduce la resistencia al flujo. La válvula de globo tipo Y tiene muchas ventajas, como una larga vida útil, fácil instalación, menor fricción cuando la válvula está en funcionamiento, mantenimiento y menor costo. Este tipo de válvula es la más adecuada para condiciones de trabajo de baja y media presión de trabajo.
Válvula de patrón de cuerpo angular
Es una modificación del tipo T básico, con un ángulo de 90 grados. Las válvulas de cuerpo angular eliminan económicamente la necesidad de válvulas separadas y juntas de 90 grados. También ahorra tiempo de instalación. Por lo tanto, las válvulas son adecuadas para aplicaciones de flujo pulsante.
Características de la válvula de globo
- Este tipo de válvulas son adecuadas donde se experimentan grandes caídas de presión debido a las necesidades del proceso.
- La regulación del flujo del fluido en estas válvulas cambia su dirección debido a su diseño. Ofreciendo por tanto una gran resistencia a su circulación.
- Es posible lograr un cierre completo con estas válvulas. El fluido sufre una ligera desviación en su camino dentro del cuerpo de la válvula y las caídas de presión son significativas.
- Las válvulas de globo normalmente se caracterizan por su cuerpo de forma redonda. Está separado en dos mitades del cuerpo separadas por un deflector. Como resultado, esto crea una abertura que forma el asiento en el que actúa el disco. El disco está conectado a un vástago que se puede enroscar (si la válvula es manual) o deslizar (si es automática) para cerrar la válvula.
- Sin embargo, muchos modelos de válvulas de globo no tienen la forma de bola tradicional; sin embargo, las válvulas que contienen el mismo mecanismo también se conocen como válvulas de globo.
Consejos para la instalación de válvulas
- Instale siempre la válvula de modo que la presión esté por debajo del disco, excepto para el servicio de vapor a alta temperatura.
- Abra ligeramente la válvula para expulsar los sólidos adheridos al asiento.
- En caso de fugas, apriete inmediatamente la tuerca prensaestopas.
Materiales de la válvula de globo
Los materiales de fabricación de las válvulas de globo son hierro fundido o hierro forjado y otros materiales como Bronce (especialmente trabajos con agua de mar), acero al carbono, acero inoxidable (sector petroquímico), hierro, acero forjado, Monel o latón.
Recomendado para Aplicaciones
- La válvula de globo es adecuada para longitudes de carrera más cortas en comparación con las válvulas de compuerta.
- Disponible en patrones T, Y y en ángulo, cada uno con sus ventajas individuales.
- Las válvulas de globo son las más adecuadas para estrangulamiento o regulación.
- Son para uso frecuente.
- Para un cierre efectivo de gas o aire.
- Para sistemas donde una cierta resistencia al flujo es aceptable.
- Gran capacidad de regulación.
- Respuesta de actuación rápida.
- Buen acelerador con poco disco o come desgaste.
Desventajas
- Las válvulas de globo experimentan mayores caídas de presión en comparación con las válvulas de compuerta.
- Requiere mayor fuerza o mayor actuación para asentar la válvula (con presión debajo del asiento)
- Cierre lento
- Caída de presión considerable.
Las válvulas más grandes requerirían una gran fuerza en el vástago para operar bajo presión. Las válvulas de globo están disponibles en tamaños de hasta DN 48 pulgadas (DN 1200).
El mecanismo de actuación de las válvulas de globo es manual, neumático, eléctrico o hidráulico.
Aplicaciones típicas de las válvulas de globo
- Sistemas de agua de refrigeración donde la regulación del caudal es el criterio.
- Ventilación de punto de drenaje alto y bajo cuando la estanqueidad y la seguridad son consideraciones importantes.
- Proceso químico (líneas de alimentación), agua de alimentación, condensador y sistemas de drenaje de extracción.
- Purgadores y drenajes de calderas, purgadores y drenajes de vapor principales y drenajes de calentadores.
- Sellos y drenajes de turbinas.
- Sistema de aceite lubricante para turbinas y otros.
RLeer Siguiente
Error 403 The request cannot be completed because you have exceeded your quota. : quotaExceeded