El disco de ruptura es un componente esencial en los sistemas de seguridad industrial. Su función principal es proteger los equipos y las instalaciones en caso de una sobrepresión o un aumento repentino de la temperatura. En este artículo, exploraremos en detalle cómo funciona este dispositivo y por qué es crucial para garantizar la seguridad en los procesos industriales.
A disco de ruptura es un dispositivo de alivio de presión que actúa por presión diferencial estática entre la entrada y la salida del dispositivo causando la explosión de un disco de ruptura.
En las instalaciones industriales, la gestión de situaciones de sobrepresión es un requisito de seguridad fundamental tanto para los equipos, la mano de obra en planta y las estructuras. Aparte de los sistemas de automatización de seguridad, hoy en día, los discos de ruptura son la herramienta perfecta para garantizar una seguridad total.
¿Qué es un disco de ruptura?
Los DISCOS DE RUPTURA son dispositivos de seguridad y protección que tienen como función evitar que fluctuaciones inesperadas de presión dañen una instalación industrial. La seguridad de las personas y las máquinas es de suma importancia.
Básicamente, los discos de ruptura consisten en una membrana delgada hecha de diferentes materiales según la necesidad específica. La membrana delgada se rompe cuando el nivel específico de presión diferencial es a través de una unidad. Cuando las presiones se elevan por encima del límite de resistencia para el que se ha calibrado originalmente el disco, para permitir una presión excesiva de forma segura.
Materiales del disco de ruptura:
Los discos de ruptura están fabricados en una amplia gama de materiales como acero inoxidable 316, acero al carbono y aleaciones con Hastelloy, Monel, titanio, tantalio, polímeros, plásticos, grafito, etc.
Soporte de disco:
Sostiene la placa o el disco de ruptura entre el soporte.
¿Cómo funciona una unidad de disco de ruptura?
Los discos de ruptura son dispositivos que cumplen la misma función básica que las válvulas de seguridad. Sin embargo, la principal diferencia es que intervienen como consecuencia de la presión diferencial a la que están sometidos. Se nota que después de un estallido del disco no se pueden volver a cerrar. Una vez abiertos, se deben sustituir por otros nuevos.
Los discos de ruptura están ubicados aguas arriba de la válvula de alivio de presión.
Los discos de ruptura suelen ser dispositivos que se componen de un conjunto que también incluye un contenedor especial llamado SOPORTE DE DISCO. Cuando es necesario, también se incluyen otros componentes, como un soporte de contrapresión, un SOPORTE DE VACÍO, un refuerzo de anillos, un indicador de ruptura, etc.
Los discos de ruptura son dispositivos presurizados diseñados para abrirse cuando se alcanza un valor de presión predeterminado. Existen diferentes tipos de discos de ruptura hechos de grafito, plástico y metal resistente a la corrosión. Pueden cubrir una amplia gama de tamaños, presiones de explosión y temperaturas de funcionamiento.
Beneficios con Disco de Ruptura:
Los discos de ruptura son generalmente la solución más económica en comparación con otros tipos de dispositivos de alivio de presión.
- Los discos de ruptura están disponibles con una variedad de materiales, en una amplia gama de tamaños y presiones de calibración.
- Tienen un bajo costo de mantenimiento.
- Si el disco de ruptura revienta, es fácilmente reemplazable.
- Los discos de ruptura son una solución económica en comparación con las válvulas de alivio de presión.
- Están disponibles en amplios rangos de presión y rangos de calibración.
- No tienen componentes que se muevan entre sí, lo que garantiza un tiempo de acción más rápido en comparación con otros dispositivos de seguridad de alivio de presión.
- Garantiza un excelente nivel de sellado, lo que ayuda a reducir el riesgo de emisiones fugitivas de sustancias tóxicas, nocivas o valiosas.
- Permiten aislar la válvula de seguridad del contacto con fluidos corrosivos o impuros.
Disco de ruptura estándar:
Los discos de ruptura están certificados según las estrictas normas dictadas por ASME.
En muchos sectores, como el sector Petroquímico, las regulaciones exigidas por los sistemas en todo el mundo son muy rigurosas, establecidas por ASME.
El Disco de Ruptura es un dispositivo de protección, generalmente metálico, al que se le ha debilitado un punto de su curvatura geométrica para que pueda reventar a una determinada presión y temperatura.
Los discos de ruptura realizan la misma función principal que las válvulas de alivio de presión (PRV), pero no funcionan de la misma manera.
Términos relacionados con el disco de ruptura
Presión de explosión nominal:
El cliente indicó el valor de la presión de ruptura a una temperatura coincidente que indica la cantidad de presión diferencial necesaria para hacer que el disco de ruptura explote. A este valor se le aplica una presión de rango de fabricación.
Rango de Fabricación:
Es un rango de presión acordado por el cliente y el fabricante o proveedor en el que debe caer la presión de ruptura nominal (marcada). Este rango de presión se basa en un porcentaje más y/o menos o un valor de más y/o menos presión aplicada alrededor de la presión de explosión nominal indicada.
Presión de ruptura nominal (marcada)
La presión de estallido a la temperatura correspondiente está marcada en la etiqueta del disco de ruptura después de la fabricación. Se aplica una tolerancia de explosión a este valor.
Tolerancia:
La variación de presión alrededor de la presión nominal de estallido (marcada) que reventará el disco de ruptura, a la temperatura correspondiente.
Presión de funcionamiento máxima recomendada:
El disco de ruptura debe operarse según la recomendación del máximo para maximizar la vida útil del disco de ruptura. Esto se utiliza como uno de los indicadores para determinar un tipo de disco de ruptura merecido y capaz para una aplicación.
Uso
La mayoría de las aplicaciones se encuentran en plantas químicas como plantas de cloro-álcali, cloro y dióxido de cloro.
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