Introducción:
En el mundo de la instrumentación industrial, la precisión es crucial, y el transmisor de caudal no es la excepción. Un dispositivo que mide y controla el flujo de líquidos y gases, su correcto funcionamiento puede significar la diferencia entre la eficiencia operativa y costosas paradas en la producción. En este artículo, desglosaremos el procedimiento de calibración del transmisor de caudal, una práctica esencial que asegura que cada medición sea exacta y confiable. Desde los conceptos básicos hasta los pasos detallados, te invitamos a adentrarte en el fascinante proceso que garantiza un control óptimo en tus sistemas industriales. ¡Prepárate para optimizar tu conocimiento y aprender a mantener tu equipo en su mejor estado!
¿Quieres saber cómo asegurar la precisión en tus mediciones de caudal? ¡No busques más! En este artículo te revelamos el procedimiento de calibración del transmisor de caudal, para que puedas obtener resultados confiables y exactos en todo momento. Aprende los pasos clave y las mejores prácticas para optimizar el rendimiento de tus equipos y evitar errores en tus mediciones. ¡No te lo pierdas!
En este artículo, discutiremos el procedimiento de calibración del transmisor de flujo. Los transmisores de flujo del tipo de presión diferencial se utilizan ampliamente para medir el flujo en la planta. Antes de continuar con este artículo, puede echar un vistazo a los conceptos básicos de la medición de flujo.
En las plantas se utilizan varios dispositivos de medición de flujo como el medidor de flujo de tipo presión diferencial, el medidor de flujo de tipo magnético, el medidor de flujo de tipo ultrasónico, el medidor de flujo de tipo Vortex y el medidor de flujo de Coriolis para medir el flujo.
La presión diferencial se puede generar a través del orificio, el Venturi, el tubo de Pitot y el tubo de Pitot promediador.
Para realizar la calibración de un transmisor de flujo del tipo de presión diferencial, se requiere el siguiente equipo.
Analicemos ahora el procedimiento de calibración del medidor de flujo del tipo de presión diferencial.
>A continuación se muestra el procedimiento para realizar la calibración de un caudalímetro tipo Presión Diferencial
Procedimiento de calibración
Es necesario seguir los siguientes pasos para la calibración del transmisor de caudal.
Paso 1
El medidor de flujo tipo Presión Diferencial a calibrar debe ser alimentado a través de los cables de lazo a través de los cuales se conecta al sistema oa través de una fuente de alimentación externa.
Paso 2
Si el medidor de flujo de tipo de presión diferencial está en el campo, aísle el medidor de flujo de tipo de presión diferencial. Enjuague el caudalímetro del tipo de presión diferencial en un desagüe cerrado si se utiliza para medir el caudal de productos químicos peligrosos.
Paso 3
Conecte el multímetro en una configuración en serie con un medidor de flujo de tipo de presión diferencial. No olvide conectar los cables a mA y el terminal común en el multímetro. Muchas veces no logramos cambiar la configuración de los cables en el multímetro.
Etapa 4
Ahora conecte el medidor de flujo de tipo de presión diferencial al Scandura utilizando la tubería adecuada. Aquí, usamos un Scandura porque el rango del medidor de flujo de tipo de presión diferencial es generalmente solo en mmH2O.
Paso-5
Conecte un manómetro a la tubería que conecta el Scandura y el transmisor. El manómetro adicional se utiliza para evitar errores que a veces se producen en la pantalla del Scandura.
Paso-6
Necesitamos dos rangos del medidor de flujo de tipo de presión diferencial que se usa en el campo. Uno es el rango de entrada en mmH2O y el otro es el rango en m3/hora. Una hoja de datos contiene tanto el rango del medidor de flujo de tipo de presión diferencial. Ahora usando Scandura necesitamos dar entradas en pasos de 25% a partir de 0% del rango de mmH2O. Compruebe si hay fugas en los tubos. Si está presente, arrestarlo.
Paso-7
Como sabemos, el flujo es proporcional a la raíz cuadrada de la presión diferencial. Entonces la salida en m3/hr no estará en proporción directa a los mmH2O. Para convertirlo, utilice la siguiente tabla.
mmH2O %
m3/h %
0
0
25
50
50
70.7
75
86.6
100
100
Paso-8
De manera similar, verifique la salida para el valor del 75%, el valor del 50%, el valor del 25% y el valor del 0%. Trace un gráfico de lecturas ascendentes y descendentes que obtuvimos de las lecturas que obtuvimos de los pasos que seguimos. Esto ayuda a conocer la histéresis del transmisor que estamos utilizando.
Paso-9
Ahora calcule el porcentaje de error a partir de los valores que obtuvimos en los pasos anteriores. Si el porcentaje de error obtenido está dentro de los límites aceptables por requisito de proceso, entonces el transmisor está bien. Si el error obtenido es mayor que el error máximo permisible según el proceso, entonces se necesita la calibración de cero y span del transmisor.
Paso-10
Si un error es mayor que el error máximo permitido, aplique el valor 0% y verifique si está bien o no. Si no está bien, entonces conecte el HART y aplique ajuste cero. Ahora el transmisor debería mostrar el valor exacto de 0%.
Paso-11
Ahora verifique el valor del 100% aplicando la presión. Si está bien, continúe con el paso 6. Si no está bien, aplique ajuste de intervalo desde HART. Después de aplicar el ajuste de intervalo, el transmisor debe mostrar el valor exacto del 100 %. Ahora vaya al paso 6 y repita nuevamente todos los pasos.
Paso-12
Ahora tome el medidor de flujo de tipo de presión diferencial en línea.
[automatic_youtube_gallery type=»search» search=»Procedimiento de calibración del transmisor de caudal» limit=»1″]
Procedimiento de Calibración del Transmisor de Caudal
La calibración de los transmisores de caudal es crucial para mantener la precisión en las mediciones de flujo de líquidos y gases. En este artículo, exploraremos el procedimiento detallado para realizar esta labor, asegurando que tu equipo funcione de manera óptima.
Introducción
En la instrumentación industrial, la precisión es clave. Los transmisores de caudal son dispositivos que miden y controlan el flujo de líquidos y gases. Un correcto funcionamiento de estos dispositivos puede marcar la diferencia entre una operación eficiente y costosas paradas en la producción. A continuación, desglosaremos el procedimiento de calibración de los transmisores de caudal, asegurando que cada medición sea exacta y confiable.
Equipamiento Necesario
Para llevar a cabo la calibración de un transmisor de caudal, se requiere el siguiente equipamiento:
- Transmisor de caudal tipo presión diferencial a calibrar.
- Scandura o dispositivo generador de presión (en mmH2O).
- Manómetro calibrado de un rango apropiado.
- Fuente de alimentación (si el transmisor no está conectado al sistema).
- Multímetro.
Procedimiento de Calibración
A continuación se describen los pasos para realizar la calibración del transmisor de caudal:
- Conexión del Transmisor: Alimenta el transmisor a través de los cables de lazo conectados al sistema o mediante una fuente externa.
- Aislamiento: Si el transmisor está en el campo, aísla el dispositivo y enjuágalo en un desagüe cerrado si se mide el caudal de productos químicos peligrosos.
- Conectar el Multímetro: Configura el multímetro en serie con el transmisor, asegurándote de conectar los cables correctamente.
- Conexión al Scandura: Conecta el transmisor al Scandura mediante la tubería adecuada; este último es esencial ya que el rango de medición es en mmH2O.
- Instalar el Manómetro: Conecta un manómetro entre el Scandura y el transmisor para verificar errores posibles en la lectura.
- Realizar Pruebas: Aplica diferentes niveles de presión en mmH2O en incrementos del 25% y verifica las lecturas en m3/hora.
Conclusión
Calibrar adecuadamente un transmisor de caudal es fundamental para asegurar su efectividad y precisión en entornos industriales. Siguiendo estos pasos, podrás optimizar el rendimiento de tus equipos y minimizar errores en tus mediciones.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Con qué frecuencia debo calibrar mi transmisor de caudal?
La frecuencia de calibración depende del uso del equipo y las especificaciones del fabricante. Generalmente, se recomienda realizar calibraciones al menos una vez al año o tras cualquier intervención significativa en el sistema.
¿Qué hacer si el transmisor muestra lecturas inconsistentes?
Si las lecturas son inconsistentes, verifica las conexiones eléctricas y mecánicas, asegúrate de que no haya fugas y recalibra el dispositivo. Si el problema persiste, podría ser necesaria una revisión más profunda por un técnico especializado.
¿Qué tipos de transmisores de caudal existen?
Existen varios tipos de transmisores de caudal, entre ellos los de presión diferencial, magnéticos, ultrasónicos, Vortex y Coriolis, cada uno adecuado para diferentes aplicaciones y tipos de líquidos y gases.
¡Totalmente de acuerdo con lo que dicen! A mí me pasó una vez que estaba calibrando un transmisor de caudal y me tardé un montón porque no seguí el procedimiento a la letra. Aprendí de la forma difícil que hacerlo bien desde el principio ahorra un montón de problemas después. El artículo me parece súper útil para no cometer el mismo error.
Suita: ¡Exacto! A mí me pasó algo parecido cuando calibré uno por primera vez, pensé que podía hacerlo «a ojo» y al final tuve que volver a hacerlo todo. Este artículo es una guía excelente, definitivamente seguiré los pasos que recomiendan la próxima vez. ¡Gracias por compartirlo!
Izei: ¡Qué bien que compartan sus experiencias! A mí también me pasó algo similar, intenté hacer la calibración sin leer bien las instrucciones y terminé confundiendo las conexiones. Al final, tuve que volver a empezar y me di cuenta de lo importante que es seguir cada paso al pie de la letra. Este artículo es realmente una joyita para quienes estamos aprendiendo, ¡gracias por el aporte!