El proceso de calibración del manómetro es esencial para garantizar mediciones precisas y confiables. En este artículo, exploraremos en detalle los pasos necesarios para realizar esta importante tarea. Desde la preparación del equipo hasta los procedimientos de calibración propiamente dichos, descubriremos cómo asegurarnos de que nuestro manómetro esté funcionando correctamente y nos proporcione mediciones precisas en todo momento. ¡No te lo pierdas!
Calibración de manómetros es el procedimiento para comparar los valores de medición de una unidad bajo prueba con los de un indicador estándar calibrado más preciso. El manómetro es uno de los instrumentos de campo más básicos para medir la presión.
El manómetro se puede utilizar para medir la presión de cualquier línea, recipiente o tanque. Al manómetro muchas veces no se le da importancia en las plantas ya que tenemos instalados transmisores de presión en la misma línea. Pero la importancia real del manómetro se percibe cuando se produce un apagón en la planta o cuando falla el transmisor de presión. Por lo tanto, se recomienda calibrar el manómetro cada vez que se deba realizar la calibración o cuando el manómetro tenga algún problema.
En este artículo discutiremos en detalle todo el procedimiento de calibración del manómetro.
¿Cuáles son los requisitos para la calibración de manómetros?
Se necesitan algunas cosas básicas para la calibración del manómetro. Estas cosas se mencionan a continuación:
- Manómetro a calibrar
- Se necesita un calibrador de presión que puede ser una bomba de presión o Scandura o un probador de peso muerto como instrumento de prueba y calibración (TCI)
- Un manómetro calibrado como referencia
- tubería temporal
- Bolsa de herramientas estándar
- Guarniciones
¿Cómo calibrar un manómetro?
Para la calibración de un manómetro, se requiere un TCI estándar calibrado y certificado como se mencionó anteriormente en la sección de requisitos. A continuación se pueden hacer arreglos para calibrar un manómetro.
Antes de proceder con la calibración del manómetro, aclaremos un concepto del colector que también se muestra en la figura.
El colector del manómetro tiene una válvula de ventilación, una válvula de aislamiento y un puerto de ventilación. Siempre que el manómetro está en línea, la válvula de aislamiento está abierta, la válvula de ventilación está cerrada y el puerto de ventilación también está cubierto con un tapón de ventilación. Esta válvula de ventilación también se denomina válvula de purga.
Pero sobre todo en el colector, encontrará ventilación escrita en él. Entonces, siempre que queramos ventilar el fluido dentro del tubo entre la línea principal y el manómetro o entre la válvula de aislamiento del colector y el manómetro, abriremos este tapón de ventilación y abriremos la válvula de ventilación. El propósito de la válvula de aislamiento es aislar el manómetro de la línea de proceso principal.
Pasos para la Calibración del Manómetro
Siga los pasos mencionados a continuación para realizar la calibración del manómetro:
Paso 1
Disponga todo el equipo como se muestra en la figura anterior.
Paso 2
Primero, verifique la lectura cero del manómetro en la atmósfera. Si el manómetro no muestra cero, intente limpiar el colector y el manómetro con aire comprimido. Si aún se altera el cero del manómetro, ajuste el cero usando el tornillo de ajuste de cero que se encuentra en el manómetro. (Nota: la mayoría de los manómetros tienen un tornillo de ajuste a cero en la pantalla al que se puede acceder quitando el vidrio). Si el manómetro no tiene un tornillo de ajuste a cero, retire el puntero y ajústelo a presión cero.
Paso 3
Ahora aplique la presión máxima según la hoja de datos del manómetro o el valor de presión máxima como se muestra en la pantalla del manómetro. Aplique la presión usando cualquier calibrador de presión como una bomba de presión, Scandura o un probador de peso muerto. Compruebe el valor en el manómetro de referencia, así como en el manómetro en calibración.
Si las lecturas coinciden, entonces el manómetro está bien. Si hay alguna discrepancia entre los valores de ambos manómetros, configure el intervalo del manómetro bajo calibración usando el tornillo de ajuste de intervalo (solo unos pocos manómetros tienen este tornillo de ajuste de intervalo).
Etapa 4
Una vez más, después de configurar el intervalo del manómetro, verifique el cero del manómetro. Establezca el cero del manómetro si se encuentra alterado y repita el proceso de establecer el cero y el intervalo hasta que ambos estén bien.
Paso 5
Ahora verifique los valores como 0%, 25%, 50%, 75% y 100% tanto en escala ascendente como descendente. Hacer esto asegurará que la linealidad del manómetro esté bien o no. La linealidad se puede confirmar después de trazar un gráfico de entrada frente a salida
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