¿Has oído hablar de los motores CC sin escobillas y te preguntas qué son? Descubre en este artículo todo sobre esta revolucionaria tecnología que está revolucionando la industria. Desde su funcionamiento hasta sus ventajas, te sorprenderás con las capacidades de estos motores. ¡No te lo pierdas!
En este artículo aprenderemos sobre Motores CC sin escobillas (Motores BLDC) su definición, construcción, funcionamiento y aplicaciones.
Un motor eléctrico Es un dispositivo electromecánico de conversión de energía que convierte la energía eléctrica en energía mecánica. Según los tipos de suministro, construcción y aplicaciones, los motores eléctricos se clasifican en diferentes motores de CA, motores de CC, motores de inducción, motores síncronos, etc. Este artículo describe principalmente todos los conceptos de motores sin escobillas DC o BLDC.
¿Qué es un motor CC sin escobillas?
A motor CC sin escobillas Abreviado como motor BLDC, es un motor eléctrico alimentado por un suministro eléctrico de corriente continua (CC) y se conmuta electrónicamente en lugar de una conmutación mecánica como en un motor de CC convencional.
Los motores BLDC utilizan tecnología más avanzada, por lo que son más potentes que los motores DC convencionales. En consecuencia, estos motores tienen un amplio uso en varias aplicaciones prácticas.
Funcionamiento del motor BLDC
Como cualquier otro motor, un motor de CC sin escobillas también consta de dos partes principales: estator y rotor. El estator del motor BLDC lleva el devanado del estator distribuido alrededor de la periferia del estator. El rotor tiene imanes permanentes, donde el número de pares de polos magnéticos puede variar de 2 a 8 según la aplicación y el requisito. También consta de un sensor de efecto hall para proporcionar la información para sincronizar la excitación del estator con la posición del rotor.
Cuando se energiza el devanado del estator, se convierte en un electroimán y produce un campo magnético uniforme en el entrehierro. Dado que el suministro de entrada es CC, debe convertirse en CA. Esta conversión se realiza utilizando un conmutador electrónico (controlador). Ahora, el campo magnético del estator y el del rotor interactúan entre sí para hacer girar el rotor. Aquí, el sensor de efecto Hall proporciona información sobre la posición del eje a la unidad de control electrónico. Dependiendo de la señal recibida del sensor, el controlador decide qué bobina específica energizar. De esta manera, funciona un motor BLDC.
Tipos de motores de CC sin escobillas
Según el diseño, los motores BLDC se clasifican en los siguientes dos tipos, a saber:
- Motor BLDC de rotor interno
- Motor BLDC de rotor exterior
Motor BLDC de rotor interno
En este tipo de motor BLDC, el rotor está presente en el centro del motor y los devanados del estator lo rodean como se muestra en la figura 1. En este motor, el rotor está ubicado en el núcleo. Como resultado, los imanes del rotor no aíslan el calor dentro del motor, por lo que el calor se disipa fácilmente. Por lo tanto, los motores BLDC de rotor interno están diseñados para producir un alto par y se utilizan ampliamente en diferentes aplicaciones.
Motor BLDC de rotor exterior
En el motor BLDC de rotor exterior, el rotor rodea los devanados que están presentes en el núcleo del motor como se muestra en la figura 2.
En este tipo de motor BLDC, los imanes del rotor bloquean el calor dentro del motor y no permiten que se disipe. En consecuencia, estos tipos de motores BLDC están diseñados para funcionar con corrientes y pares más bajos.
Ventajas de los motores BLDC
Las siguientes son las principales ventajas de los motores de CC sin escobillas:
- Los motores BLDC tienen una alta eficiencia en comparación con los motores DC con escobillas.
- No hay problema de chispas en los motores de CC sin escobillas debido a la ausencia de escobillas de carbón y un conmutador.
- Tienen un funcionamiento relativamente silencioso. Por lo tanto, los motores BLDC producen menos ruido durante su funcionamiento.
- Los motores BLDC pueden funcionar a alta velocidad en cualquier condición de funcionamiento.
- En el caso de los motores de CC sin escobillas, la aceleración y la desaceleración son fáciles debido a la baja inercia del rotor.
- Los motores de CC sin escobillas son más confiables.
- Los motores BLDC pueden producir pares altos en una amplia gama de velocidades.
Desventajas de los motores BLDC
Las siguientes son algunas de las principales desventajas de los motores de CC sin escobillas:
- Los motores de CC sin escobillas son más caros que los motores de CC con escobillas.
- No podemos suministrar alta potencia no controlada a los motores BLDC porque podría dañar los imanes y el aislamiento del motor.
Aplicaciones de motores BLDC
En la actualidad, los motores de CC sin escobillas se utilizan ampliamente en varias aplicaciones, algunas de las cuales se enumeran a continuación:
- Los motores sin escobillas se utilizan en electrodomésticos modernos, como ventiladores, bombas, sopladores, etc.
- Estos se utilizan en unidades de disco duro de computadora, unidades de CD o DVD, etc.
- Los motores de CC sin escobillas también se utilizan en automóviles, como en la dirección asistida y muchos otros vehículos eléctricos.
- Estos también se utilizan en robótica, máquinas herramienta CNC, sistemas de transmisión por correa y en muchas otras aplicaciones industriales.